Pindakaasmolen voor pindakaas
Model
60 80 120
Spanning
220V/380V 380V 380V
Maat
36*36*78CM 42*42*84CM 50*50*99CM
- product Introductie
pindakaasmachine

Toepassingen van het product zijn onder meer de chemische industrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, biologische industrie, nieuwe energie, waterdichte materialen, vlamvertragers, matteringsmiddelen, schuimmiddelen, katalysatoren, nanomaterialen, smeervetten, capsules, biochemische industrie, fijne chemicaliën, waterzuivering, rioolwaterzuivering, afvalverwerking, siliconenvezelglas, waterglas, kleefstoffen, olie-wateremulsie, geëmulgeerde siliconenolie, grafeen, meststoffen, vismeelslurry, tomatensaus, chilisaus, slasaus, calcium en andere vloeistoffen, colloïde slurries en pasta's, enz., die met hoge snelheid kunnen worden gedispergeerd, geroerd, gemengd, gedepolymeriseerd, gehomogeniseerd, verfijnd en gemalen.
De colloïdmolen met fijne spleet van sanitaire kwaliteit en de extreem grote stroomsnelheid van graanmaterialen zijn bijzonder effectief bij het verder vermalen van schil- en restmaterialen, zoals peper, tomatenschil en -resten, zoete maïs, oude maïs, aardappelen, witte bonen, sojabonen, ananas, cassave, stro, zeewier, katalysator, suspensie, koolteer, zware olie, geëmulgeerde gemengde olie, biologie, chemische industrie, roet, witte roet, titaandioxide, tarwe, veevoer, aas, maïsdroesem, witte droesem, bierdroesem, scheepsafval, huishoudelijk afval, vee-afval, keukenafvalwaterzuivering, afvalwater van aquatische producten, enz.

| Model | Spanning | Stroom | Capaciteit | Gewicht | Maat |
| NT-JM60 | 220V/380V | 1,5 kW | 50-500 KG/U | 45KG | 36*36*78CM |
| NT-JM80 | 380V | 4 kW | 200-1500 KG/U | 92KG | 42*42*84CM |
| NT-JM120 | 380V | 7,5 kW | 500-2000 KG/U | 150KG | 50*50*99CM |
| NT-JMC60 | 220V/380V | 1,5 kW | 50-500 KG/U | 42KG | 36*36*78CM |
| NT-JMC80 | 380V | 4 kW | 200-1500 KG/U | 84KG | 42*42*84CM |
| NT-JMS60 | 220V | 2,2 kW | 50-500 KG/U | 60KG | 55*32*54CM |
| NT-JMS80 | 380V | 4 kW | 200-1500 KG/U | 135KG | 72*39*78CM |
notenbotermachine
Belangrijke punten voor de keuze van apparatuur:
1. Verduidelijk de effecten en doeleinden van het gebruik van de apparatuur
2. Begrijp en beheers de eigenschappen van de onderzoeksmaterialen in detail (inclusief fysieke en chemische eigenschappen)
3. Selecteer de mixer van de apparatuur op basis van de materialen
4. Bepaal de bedrijfsparameters en het structurele ontwerp van de apparatuur opnieuw
5. Denk uitgebreid na over de kosten van de apparatuur

Analyse van factoren die homogenisatie en malen beïnvloeden:
De aard van deeltjes, dispersie, deagglomeratie, roeren, mengen, homogenisatie, breken en malen processen, natte maalprestaties en hoge schuifkracht, dispersie, dispersie, deagglomeratie, roeren, mengen, homogenisatie, breken en malen, homogenisatie, malen multifunctionele modus
De rol van dispersie, deagglomeratie, roeren, mengen, homogeniseren, breken en malen: bevorderen van oplossen, adsorptie, uitloging, kristallisatie, emulgering, biochemische reactie, voorkomen dat zwevende stoffen bezinken en zorgen voor gelijkmatige verwarming en koeling.

Onze voordelen
150
+
Aantal werknemers
3000㎡+
Fabrieksgebied
10
+
Jarenlange ervaring
800㎡+
Bedrijfsgebied
Machine voor het maken van pindakaas
De natte maal microcolloïde maalpomp kan direct worden geïntegreerd in het materiaalsyntheseproces. Hierdoor kan het natte maalproces gelijktijdig met andere processen worden uitgevoerd, waardoor daaropvolgende stappen worden geëlimineerd. Naast tijdsbesparing kan het aantal benodigde systemen en de grootte van het oppervlak dat in contact komt met het product aanzienlijk worden verminderd. Inline natte maalmachines zijn zeer geschikt voor CIP- of SIP-reiniging. De voordelen van natte maalmachines maken ze tot een aantrekkelijk investeringsproduct.
Kwalificatie en eer

Ons verkoopteam

Populaire tags: pindakaasmolen voor pindakaas, Chinese pindakaasmolen voor pindakaasfabrikanten, fabriek











