Notenmolen Pindakaas

 

1. De apparatuur wordt horizontaal op een vlakke betonnen fundering geïnstalleerd en met ankerschroeven vastgezet (afhankelijk van de werkomstandigheden kan dit niet worden gedaan).

2. Controleer of elke bevestigingsschroef goed is vastgedraaid (de middelste schroef van de rotor is een M12 linksdraaiende schroef).

3. Gebruik voor gebruik een speciale sleutel om de rotor te draaien om te controleren of deze in contact is met de stator en of er sprake is van een vastgelopen fenomeen. Als de bovenstaande situatie zich voordoet, mag de machine niet worden gestart.

4. Controleer en sluit het netsnoer aan (driefasen wisselstroom, spanning is 380 volt, aarding met lichaamsbescherming) en let erop dat de draairichting van de rotor overeenkomt met de pijl op de basis (met de klok mee).

5. Sluit het koelwater aan en let daarbij op de waterinlaat- en uitlaatmarkeringen van het watermondstuk.

6. Wanneer u de motor start, drukt u eerst op de schakelaar om te controleren of er geluid of trillingen zijn. Als de situatie abnormaal is, stopt u de machine onmiddellijk en probeert u het opnieuw na het oplossen van problemen.

7. Na het werk moeten de restmaterialen in de stator en rotor in de werkende staat worden gereinigd. Draai eerst de grote klauw tegen de klok in, minimaal 90 graden, voordat u gaat reinigen.

 

 

 

a. Droge vaste stoffen kunnen niet worden verwerkt, alleen natte verwerking is mogelijk.

b. Voordat het materiaal wordt geslepen, moet vuil worden verwijderd, de deeltjesgrootte van het materiaal moet kleiner zijn dan 1 mm, de hardheid van het materiaal mag niet hoger zijn dan HV309 en harde voorwerpen zoals ijzer- en grinddeeltjes mogen niet in de slijpkop terechtkomen om schade aan de machine te voorkomen.

1. Afhankelijk van de vereisten voor materiaalverwerking kan het slijpen eenmalig of meerdere keren worden uitgevoerd. Er moeten verschillende experimenten worden uitgevoerd vóór het slijpen om de beste opening en stroming te garanderen.

2. Let voor gebruik altijd op de werkomstandigheden en de looptijd van het slijpen. Als er een abnormale situatie is, moet de machine onmiddellijk worden gestopt en gedemonteerd voor inspectie.

3. Nadat de pindakaasmachine is gebruikt of een korte tijd niet is gebruikt, moet de binnenholte goed worden schoongemaakt om corrosie te voorkomen. Het is het beste om het droog te blazen met hogedruklucht. Kies bij het schoonmaken een geschikt reinigingsmiddel op basis van verschillende materialen, maar zorg ervoor dat de afdichtingen niet worden beschadigd.

4. Let er bij het demonteren en monteren op dat de afdichtringen niet beschadigd, verkeerd gemonteerd of kwijtgeraakt zijn.

 

 

 

1. De pindakaasmachine is een uiterst nauwkeurige machine met een hoge loopsnelheid en een lineaire snelheid tot 20 m/s. De opening tussen de slijpschijven is extreem klein. Na revisie moet de coaxialiteit tussen het binnenoppervlak van de schaal en de hoofdas worden gecorrigeerd met een wijzerplaatindicator om de fout kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm te maken.

2. Bij het repareren van de machine mag er tijdens het demonteren, monteren en afstellen niet direct met een hamer worden geslagen. Er moet een houten hamer worden gebruikt. Of er wordt een houten verticaal colloïde slijpblok op de pad geplaatst en voorzichtig getikt om schade aan de onderdelen te voorkomen. Er zijn speciale gereedschappen voor het demonteren van zowel dynamische als statische slijpschijven.

3. De afdichting van deze machine is verdeeld in statische afdichting en dynamische afdichting. De dynamische afdichting gebruikt mechanische afdichting en gecombineerde afdichting. De statische afdichting gebruikt O-ring. De bevestiging gebruikt koperen padafdichting en de schroefafdichting gebruikt polytetrafluorethyleen ruwe tape.

4. De machine moet regelmatig worden onderhouden volgens het te verwerken materiaal. Als het normaal werkt en het te verwerken materiaal niet is veranderd, kan het voor een langere periode worden gebruikt.

 

 

1. Dynamische afdichting - geen koeling nodig, geen zorgen over oververhitting, duurzamer.

2. Slijpschijfrotor - materiaal van roestvrij staal, hoge precisie, fijn slijpen.

3. Volledig roestvrij staal - voldoet aan de eisen voor voedselhygiëne.

4. Nationale standaardmotor - gemaakt van zuivere koperen spoel, duurzaam.

5. Instelbare grofheid - uitgerust met een instelschijf, eenvoudig te bedienen.

6. Pomphuis - gemaakt van roestvrij staal, geen zandgaten, duurzamer.

 

 

 

Populaire tags: notenmolen pindakaas, Chinese notenmolen pindakaas fabrikanten, fabriek