Notenmolen voor notenboter

Model
80 110 130 180 240 300
Capaciteit (t/u)
50-60 150-200 300-400 600-700 1000-1500 2000-2500
Breedte
335 430 456 476 500 630

Aanvraag sturen

product Introductie

ouderwetse pindakaasmachine

Wat voor soort maalapparatuur is een colloïdmolen? Wat zijn de structuren van een colloïdmolen? Een colloïdmolen is een zeer veelgebruikte natte micron-niveau brekende, mengende, homogeniserende, malende en andere mechanische apparatuur.
Afhankelijk van het type machine wordt er onderscheid gemaakt in zes typen: verticaal, horizontaal, gesplitst, pijpleiding, gesloten en pomp.

De structuur bestaat uit het hoofdmachineonderdeel en de behuizing, stator, rotor, afstelmechanisme, koelmechanisme, motor, enz.
De belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal, dat corrosiebestendig en niet-giftig is.

Model	Links	Links	Links	Links	Links	Links
Capaciteit (t/u)	50-60	150-200	300-400	600-700	1000-1500	2000-2500
Hoofdvermogen (KW)	4	7.5	11--15	18.5/22	37/45	75/90
Dimensie	520	685	700	975	981	1319
(mm)	520	685	700	975	981	1319
Breedte	335	430	456	476	500	630
Hoogte	928	1000	1054	1124	1276	1420
Gewicht (kg)	210	300	400	420	1000	1600

beste notenbotermachine

Zonder de machine en de pijpleidingverbinding te openen of te demonteren, wordt de reinigingsvloeistof rechtstreeks aangesloten op de interface van het in-situ reinigingsapparaat voor in-situ reiniging, wat handig, snel en flexibel is in gebruik.
De verstelbare stator en rotor maken gebruik van een uiterst nauwkeurig kegeltandwielontwerp. Tegelijkertijd maakt deze machine gebruik van een positioneringsplaatpositioneringsstructuur, waardoor de afstandsaanpassing van de stator en rotor soepel, eenvoudig te bedienen en snel op zijn plaats kan worden gezet.

De verblijftijd van het materiaal in de maalruimte, de maal- en breektijd (kan worden beschouwd als dezelfde motor, hoe kleiner de stroom, hoe beter het effect)
De verticale motor is apart van de machinebehuizing geïnstalleerd en wordt aangestuurd door een riem. Daarom wordt het een split colloidmolen genoemd en het algehele uiterlijk is geheel van roestvrij staal.
Het ontwerp is nieuw, eenvoudig te bedienen en gebruiken, eenvoudig te installeren en te onderhouden, klein van formaat en zeer efficiënt.
Het kan worden aangepast aan de specifieke ontwerpvereisten van de klant wat betreft verschillende eigenschappen van de verwerkte materialen, zoals zuurgraad, alkaliteit en consistentie, en kan op aanvraag worden geproduceerd.

Onze voordelen

150

Aantal werknemers

3000㎡+

Fabrieksgebied

Jarenlange ervaring

800㎡+

Bedrijfsgebied

Pindakaasmolen om pindakaas te maken

Tijdens het materiaalverbrijzelingsproces van het lagetemperatuurcolloïdemolensysteem vormt de koudebron een gesloten circulatiesysteem, dat volledig gebruikmaakt van energie en energieverbruik bespaart: tijdens het malen en verbrijzelen wordt het verwerkte materiaal (vast-vloeibaar mengsel) gedurende lange tijd op een lage temperatuur van 0-25 graden gehouden onder de temperatuurregeling van de koudebron gedurende 24 uur continu bedrijf. Afhankelijk van de karakteristieke temperatuur van het materiaal kan de temperatuur van de lagetemperatuurcolloïdemolen worden aangepast tijdens het maal- en verbrijzelingsproces en kan de optimale verbrijzelingstemperatuur worden geselecteerd om het energieverbruik te verminderen. De verbrijzelingsfijnheid kan 1-10 mesh bereiken, of zelfs micron μ. In tegenstelling tot de lagetemperatuurbreker die vloeibare stikstof als koudebron toevoegt aan het medium voor direct invriezen, heeft deze apparatuur innovatieve ontwerpvoordelen: door het gebruik van koudebronnen zoals koelmiddel komt het maalmedium niet in contact, maar dient het alleen als indirect koelmedium. Hierdoor worden de materialen bij extreem lage temperaturen gebroken en zijn ze explosieveilig en oxidatiebestendig zonder de materialen te vervuilen. De gebroken materialen blijven in hun oorspronkelijke staat.