Kenmerken en proces van gepofte voedselverwerking
Feb 28, 2025| 1. Hoge efficiëntie en energiebesparing: het productieproces van gepofte voedsel is relatief kort, het energieverbruik is laag en heeft een hoge productie-efficiëntie en energiebesparende kenmerken.
2. Veiligheid en hygiëne: in het productieproces van gepofte voedsel worden de selectie van voedselgrondstoffen en de hygiëne -normen in het verwerkingsproces strikt gecontroleerd om de veiligheid van geproduceerde voedsel te waarborgen.
3. Productdiversiteit: gepofte voedsel kan tot verschillende producten worden gemaakt volgens verschillende grondstoffen, formules, puffmethoden, enz. Om te voldoen aan de smaakbehoeften van verschillende consumenten.
Verwerking van gepofte voedsel
De verwerking van gepofte voedsel omvat voornamelijk mengen, drogen, slijpen, vormen, puffen en andere stappen. Eerst worden de grondstoffen gelijkmatig gemengd en vervolgens gedroogd en gemalen om korrelige materialen te maken die aan de vereisten voldoen. Vervolgens worden in het vormproces verschillende vormmethoden aangenomen volgens verschillende voedingssoorten en vormen. Ten slotte wordt puffing uitgevoerd onder hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden.
Samenstelling van puffing productielijn
| Model | Stroom | Capaciteit | Verwarming | Dimensie (mm) | Gewicht |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Bereidingsfase van grondstof:
Mengmachine: het wordt gebruikt om maïsmeel, bloem, rijstmeel en andere grondstoffen te mengen met additieven en de juiste hoeveelheid water.
Feeder: het transporteert de gemengde grondstoffen naar de voedingshopper van de puffmachine.
Puffing -verwerkingsfase:
Puffmachine: de grondstoffen komen het extrusiesysteem binnen van de voedingshopper en de producten worden geproduceerd onder hoge temperatuur en hoge druk. De producttypen zijn divers en kunnen anders worden geconfigureerd volgens verschillende producten.
Luchttransporteur: het gebruikt de windenergie van de ventilator om de grondstoffen naar de oven te transporteren.
Multi-layer oven: de meeste zijn elektrische ovens, met temperaturen tussen 0-200 graden, die kunnen worden aangepast door de regelkast. Het interieur is een roestvrijstalen dubbele laag maaszak en de baktijd kan worden aangepast aan de snelheid.
Kruidlijn: inclusief acht-drum, ronde drum, tillende enkele drum, dubbele drum kruidenlijn, geconfigureerd volgens de output- en producteigenschappen, en er zijn ook oliespuiten, suikerspuiten en coatingapparatuur.