Soorten extruders
Mar 24, 2025| Extruders spelen een cruciale rol bij het bepalen van de kwaliteit, textuur en voedingswaarde van voedselproducten. Het kiezen van het juiste type extruder is essentieel voor het bereiken van de gewenste productkenmerken met behoud van efficiëntie en kosteneffectiviteit. Er zijn voornamelijk drie soorten extruders in de voedingsindustrie: enkele schroef-, dubbele schroef- en zuigerextruders.
|
Model |
Stroom |
Capaciteit |
Verwarming |
Dimensie (mm) |
Gewicht |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
Extruders met enkele schroef
Extra -extruders met één schroef, zoals de naam al doet vermoeden, gebruiken een enkele roterende schroef in een stationaire vat om de grondstoffen te verwerken. Deze extruders staan bekend om hun eenvoud en zijn meestal betaalbaarder. Met een vermogensbereik tussen 50 tot 250 kW worden ze vaak gebruikt voor het produceren van pasta, snacks en sommige graanproducten.
Voordelen:
Kosteneffectief voor kleine tot middelgrote productie.
Eenvoudiger ontwerp maakt het onderhoud eenvoudiger.
Nadelen:
Beperkte mengmogelijkheden kunnen leiden tot inconsistente productkwaliteit.
Lagere efficiëntie bij het omgaan met meerdere of complexe ingrediënten.
Tweeling Schroef Extruders
Twin -schroefextruders gebruiken twee met elkaar verweven schroeven, waardoor ingrediënten meer intense mixen en scheren. Ze kunnen werken op een hoger vermogen, variërend van 100 tot 500 kW, wat kan leiden tot snellere verwerkingssnelheden.
Voordelen:
Superieure mengmogelijkheden, waarvoor zelfs de verdeling van ingrediënten zorgt.
Kan een divers scala aan grondstoffen aan, van hoog eiwit tot hoge vezels.
Nadelen:
Hogere initiële kosten.
Complexer ontwerp kan leiden tot hogere onderhoudskosten.