Snack-extruder

Model
60 65 70
stroom
56 kW 57 kW 82 kW
Efficiëntie
100-160kg/u 100-160kg/u 200-250kg/u

Aanvraag sturen

product Introductie

Chips-extruder

Mechanische knopbediening, snelheidsregeling met frequentieomzetting voor voeding, schroef- en roterend snijden
Viertraps gecombineerde schroef-, schroefhuls- en kernas-vlakspieverbinding
Waterzak- en vat-tussenlaagkoeling, temperatuurregeling met gesloten lus, nauwkeurige temperatuurregeling
Motor en reductor riemaandrijving, reductor en verdeelkast dubbele rij tandwielaansluiting
De verdeelkast heeft een lagergroepontwerp en een sterk draagvermogen
Productie van gepoft voedsel, grondstoffen in poedervorm (ongeveer 60 mesh)

Deze voedselpuffmachine gebruikt maïsmeel, meel, havermeel en andere granen als grondstoffen. Het wordt geëxtrudeerd en gegranuleerd door een extruder met dubbele schroef en doorloopt vervolgens processen zoals tabletteren, bakken en spuiten om knapperige instant ontbijtgranen te maken in verschillende vormen en smaken, zoals graanvlokken en graanringen. Het heeft de moeilijke problemen van bestaande huishoudelijke apparatuur opgelost, zoals het vastplakken van de rollen, ongelijkmatige tabletdikte, lage vormingssnelheid en output. Door het wetenschappelijke productieproces kunnen de voedingsstoffen in de granen intact blijven. De gehele productielijn is geoptimaliseerd en het productieproces wordt nauwkeurig gecontroleerd, waardoor u voedzame en heerlijke cornflakes voor ontbijtgranen kunt produceren, terwijl u de efficiëntie verbetert, de kosten verlaagt en de concurrentiepositie op de markt vergroot.

Model	Efficiëntie
60	100-160kg/u
65	100-160kg/u
70	200-250kg/u

Extruder maïs

1. De gecombineerde schroef is geschikt voor een verscheidenheid aan grondstoffen, de dikte van het vel is uniform en plakt niet aan de rol, de heteluchtoven op hoge temperatuur zorgt ervoor dat de cornflakes knapperiger smaken, en de gepatenteerde suikercoating met formule doet dat blijf niet aan het vat;
2. Er is een enkele set cornflakeslijnen voor ontbijtgranen van 300 kg en 500 kg beschikbaar waaruit u kunt kiezen;
3. Zorg voor een automatisch doseer- en mengsysteem voor grondstoffen (meer dan twee hoofdgrondstoffen, meer dan 300 kg output per uur);

1. Regelmatige reiniging: Bij conventionele extruderreiniging kan dit regelmatig worden gedaan om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de extruder schoon is. Het wordt aanbevolen om deze na elke twee batches geëxtrudeerd voedsel schoon te maken om de ophoping van vet en andere stoffen in de extruder te voorkomen.
2. Reinigen: Reinig en veeg het transmissiesysteem, de toevoerpoort, de afvoerpoort en andere onderdelen in de extruder schoon om opgehoopt vuil en vet te verwijderen.
3. Demontage en reiniging: Extruders die grondig gereinigd moeten worden, kunnen worden gedemonteerd en gereinigd. Verwijder eerst de onderdelen één voor één, reinig vervolgens de onderdelen met een schoonmaakmiddel en installeer ze na het reinigen.

Onze voordelen

150

Aantal werknemers

3000㎡+

Fabrieksgebied

Jarenlange ervaring

800㎡+

Bedrijfsgebied

Extruder voor voedsel

Professionele reinigingsmethoden
1. Reinigingsmethode met hogedrukwater: Hogedrukwater kan vuil, vet, deeltjes en andere onzuiverheden in de extruder reinigen, zodat de apparatuur tijdens langdurig gebruik onbelemmerd kan blijven.
2. Droogijsreinigingsmethode: Droogijsreiniging is een snelle en efficiënte reinigingsmethode. Door droogijs in de binnenkant van de extruder te spuiten voor reiniging, kan droogijsreiniging vuil, vet en andere moeilijk schoon te maken stoffen volledig verwijderen.
3. Laserreinigingsmethode: Met behulp van de hoge energie en precisie van de laser kunnen het vet, het roet en het oxide in de extruder snel en diep worden gereinigd zonder de onderdelen te beschadigen.

Voorzorgsmaatregelen
1. Let bij het schoonmaken op de veiligheid en zorg ervoor dat u niet in de buurt van de extruder komt terwijl de apparatuur in werking is.
2. Voordat u de extruder reinigt, koppelt u de stroomtoevoer naar de apparatuur los en wacht u tot de apparatuur is afgekoeld.
3. Kies het juiste reinigingsmiddel om de extruder schoon te maken om schade aan de onderdelen te voorkomen.
4. Let bij demontage en reiniging op de demontagelocatie en installatievolgorde om schade aan onderdelen of onjuiste installatie te voorkomen.