Cornflakes-puffmachine

Model
40 50 60
productiecapaciteiten
40-50kg/u 80-100kg/u 120-150kg/u
Stroom
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

Aanvraag sturen

product Introductie

Productintroductie

De extruder is een apparaat dat door middel van hitte en druk in korte tijd grondstoffen zoals zetmeel en eiwit uitzet tot gepoft voedsel. Het basisprincipe van de werking is: voeg de grondstoffen toe aan de extruder, verwarm en breng het onder druk, zodat het binnenin onmiddellijk uitzet, waardoor het zich uitbreidt tot verschillende vormen van voedsel.
De temperatuur van de extruder is een van de belangrijkste factoren. Te hoog of te laag heeft invloed op het puffende effect. Daarom moet de temperatuur op de juiste manier worden aangepast aan het type grondstoffen en de puffvereisten tijdens gebruik. Het wordt meestal aanbevolen om de temperatuur rond de 160 graden te regelen en niet boven de 200 graden.

Productparameters

Model	productiecapaciteiten	Stroom	gewichten	maten
40	40-50kg/u	5,5 kW	310KG	130012001100
50	80-100kg/u	7,5 kW	330KG	135011001200
60	120-150kg/u	15kW	360KG	13501101200
70	180-200kg/u	18,5 kW	410KG	150013601250
80	200-240kg/u	22 kW	460KG	150014501250

Wanneer de spiraalvormige groef geblokkeerd is, stop de machine dan niet onmiddellijk. Laat hem een tijdje stationair draaien en wacht tot je een brandlucht ruikt voordat je hem stopt. Dit is voornamelijk om te voorkomen dat het mondstuk en de spiraalhuls bijten.
Nadat de bewerking is voltooid en het voeren is gestopt, laat u de extruder van de maïsapparatuur 1 minuut stationair draaien en stopt u vervolgens de machine nadat u het materiaal in de machine hebt afgetapt. Verwijder vervolgens het mondstuk en de spiraalhuls terwijl deze heet is, spoel de spiraalas uit, reinig de resten in de machine en bagger het spuitgat voor hergebruik.

Door gebruik te maken van de extrusie en voortstuwing van het ongelijk verdeelde niet-standaard schroefsysteem van de extruder wordt het gas in het materiaal afgevoerd en snel gevuld met het materiaal. Het materiaal wordt onderworpen aan schuifkracht en reflux, waardoor de druk in de machinekamer toeneemt. Door de wrijving tussen de schroef en de machinekamer wordt het materiaal volledig gemengd, geëxtrudeerd, verwarmd, gelijmd en verstijfseld, wat resulteert in organisatorische veranderingen en de oorspronkelijke structuur wordt vernietigd.
Het eindproduct wordt dun en knapperig gemaakt en kan worden aangedreven door een motor, een benzinemotor of een dieselmotor.