Gefrituurde snackproductielijn
Model
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Stroom
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Capaciteit
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- product Introductie
Productintroductie
Productieprocesanalyse
1) Ingrediënten: de ingrediënten van maïsvlokken zijn erg belangrijk. De kruiden moeten een goede smaak hebben, vooral de vereisten voor maïs grondstoffen, die direct gerelateerd zijn aan de vraag of hoogwaardige maïsvlokken kunnen worden gemaakt, evenals het aandeel en de inhoud van verschillende voedingsstoffen.
2) Extrusie- en rijpingstolling: het extrusie- en rijpingspolproces van maïsvlokken is de sleutel tot het produceren van maïsvlokken van hoge kwaliteit. Alleen op deze manier kunnen dichte, harde en knapperige maïsvlokken met uitstekende geur worden gemaakt.
3) Knippen: snijd het materiaal geëxtrudeerd en gerijpt door de tweelingschroefextruder in korrelige materialen van uniforme grootte en het materiaal is doorzichtig.
Productparameters
| Model | Stroom | Capaciteit | Verwarming | Dimensie (mm) |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 |

4) Pre-drogen: de gesneden en gevormde materialen komen de droger binnen voor voorafdrogen. Na het drogen wordt een bepaalde spanning gevormd op het oppervlak, en ze blijven niet langer aan elkaar, wat bevorderlijk is voor de gladde vooruitgang van tablets.
5) Tableting: het tabletproces is ook de sleutel tot de productie van maïs vlokken. De vereisten voor de tabletpers zijn erg hoog. Het oppervlak van de rol moet een hoge mate van gladheid hebben en de rol moet op een constante temperatuur worden gehouden.
6) Hoge temperatuur bakken: het bakproces is cruciaal om te bepalen of de maïsvlokken een harde, frisse, dichte organisatiestructuur en een prominente maïsmaak hebben.
7) Nadat de gebakken maïsvlokken zijn afgekoeld, worden ze maïsvlokkenproducten. Tegenwoordig worden veel maïsvlokken ook verwerkt in het na-proces, zoals suikercoating, zoutfrituren of chocoladebekleding, meestal volgens marktsmaken.
8. Nadat het product is bespoten met kruiden, wordt het opnieuw gebakken om de productvorm te stabiliseren en komt het de verpakkings- en verpakkingssectie binnen na warmtedissipatie
Gepofte voedingsmiddelen voegen vaak zout en suiker toe, die voornamelijk twee functies spelen: de smaak aanpassen en de expansiegraad en porositeit van het eindproduct aanpassen. Omdat het puffendeffect afhankelijk is van de gelatinisatiereactie die wordt geproduceerd door water- en zetmeeldeeltjes, als een kleine hoeveelheid in water oplosbare suiker en zout aan de grondstoffen wordt toegevoegd, kan dit de dichtheid van de gepofte snacks beïnvloeden. Naast grondstoffen zoals olie, suiker en zout, moet u de namen van verschillende voedseladditieven op de verpakking van gepofte snacks hebben gezien. Waarom moeten we voedseladditieven toevoegen? De meest voorkomende voedseladditieven moeten antioxidanten zijn, zoals tocoferol (algemeen bekend als vitamine E) om olie -oxidatie te voorkomen; Bovendien kan het toevoegen van een kleine hoeveelheid kwaliteitsverbeteringen voorkomen dat grondstoffen tijdens het mengen en het koken agglomereren, de zuurgraad van voedsel aanpassen en olie en water gelijkmatig maken. Er zijn echter veel soorten voedseladditieven met de bovenstaande functies, en hoe ze samen te gebruiken is het geheime recept van grote fabrikanten.

Onze voordelen
150
+
Aantal werknemers
3000㎡+
Fabrieksgebied
10
+
Jaren van ervaring
800㎡+
Bedrijfsgebied
Kwalificaties en onderscheidingen

Populaire tags: Fried Snack Production Line, China Fried Snack Production Line Manufacturers, Factory












