video

Automatische rijstpootmachine

Model
40 50 60
productiecapaciteiten
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Stroom
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

  • product Introductie
Productintroductie

De puffmachine is de geavanceerde eenvoudige rijst- en maïs -puffmachine met een dag met behulp van elektrisch, vloeibaar gas, steenkool of aardgas. Het voedt zich met materiaal van ijs, gierst, tarwe, hoogland gerst, boekweit, maïs, sorghum, zoete gerst, stro en balken en produceert heerlijk en fris snackvoedsel.

Productparameters

 

Model

Stroom

Capaciteit

Verwarming

Dimensie (mm)

Gewicht

Lys -65

5,5 kW

50 kg/h

1 kW

1720*870*1050

350 kg

Lys -70

15 kW

150 kg/h

1 kW

1720*970*1250

500 kg

Lys -85

18,5 kW

200-300 kg/h

2 kW

1360*1870*850

650 kg

Lys -95

22 kW

400-500 kg/h

2 kW

2300*1170*1400

850 kg

 

 
 
product-600-600

Componenten van gepofte rijstvormende machines
1. Voedingssysteem
Het toevoersysteem is de eerste fase in de productielijn van gepofte rijst. Dit systeem zorgt voor een gestage en gecontroleerde stroom van ruwe rijstkorrels in de machine. De precieze controle van het voedingssysteem is cruciaal voor het handhaven van consistente productiesnelheden en het waarborgen van uniform puffen.
2. Pre-conditioneringskamer
Voordat de rijstkorrels kunnen worden opgeblazen, moeten ze vooraf worden geconditioneerd. Deze fase omvat enigszins verwarming en het bevochtigen van de korrels om ze voor te bereiden op de hoge-temperatuur, hogedrukomgeving van de pufkamer. De pre-conditioneringskamer zorgt ervoor dat de korrels uniform worden behandeld, wat essentieel is voor het bereiken van zelfs puffing.
3. Puffend kamer
De puffend kamer is het hart van de gepofte rijstvormende machine. In deze kamer worden de vooraf geconditioneerde rijstkorrels blootgesteld aan hoge temperaturen en druk. De combinatie van warmte en druk veroorzaakt het vocht in de korrels om

Verdampt snel, wat leidt tot een explosief puffend effect. De precieze regeling van temperatuur en druk in deze kamer is van cruciaal belang voor het produceren van hoogwaardige gepofte rijst met de gewenste textuur en het uiterlijk.
4. Koelsysteem
Nadat de korrels zijn opgeblazen, moeten ze snel worden afgekoeld om hun structuur te stabiliseren en verdere uitbreiding of instorting te voorkomen. Het koelsysteem, vaak bestaande uit ventilatoren of koeltransporteurs, verlaagt snel de temperatuur van de gepofte rijst. Deze fase is essentieel voor het behoud van de knapperigheid en vorm van het eindproduct.
5. Smaak- en coating -eenheid
In veel gepofte rijstproductielijnen is een smaakstof- en coating -eenheid geïntegreerd om de smaak en het uiterlijk van het eindproduct te verbeteren. Het smaakproces wordt vaak gevolgd door een droogstadium om de coatings in te stellen en de stabiliteit van het product te waarborgen.
6. Verpakkingssysteem
De laatste fase van het gepofte rijstproductieproces is de verpakking. Het verpakkingssysteem zorgt ervoor dat de gepofte rijst hygiënisch is verpakt in geschikte materialen, waardoor het wordt beschermd tegen vocht en besmetting.

product-600-600

 

FAQ

 

Vraag: Kun je alle parameters over de machines leveren?
A: Ja, we leveren alle parameters, prijs, lay -outtekening, fabrieksontwerp enz.
Vraag: Hoe zit het met de machine -garantie?
A: We bieden 1 jaar garantie, levenslange service

 

Onze voordelen

 

150

+

Aantal werknemers

3000㎡+

Fabrieksgebied

10

+

Jaren van ervaring

800㎡+

Bedrijfsgebied

 

Kwalificaties en onderscheidingen

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: Automatische rijstpuffmachine, China Automatic Rice Puffing Machine Manufacturers, Factory

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall