Machine voor het maken van binnenlandse pindakaas

model
50 85 130
capaciteit
0.005-0.3t/h 0.2-2t/h 0.2-4t/h
stroom
1,5 kW 5,5 kW 7,5 kW
Onbelaste snelheid
2900 tpm

Aanvraag sturen

product Introductie

Productintroductie

Colloïdmolen is een soort apparatuur die veel wordt gebruikt op industriële gebieden zoals fijnmalen, dispersie en emulgering. Het kernbestanddeel is de slijpschijf. De slijpschijf wordt aangedreven door een motor en de slijpschijf is op de machine bevestigd. Er ontstaat wrijving tussen de slijpschijven, zodat het materiaal wordt gemalen en gelijkmatig onder de snel roterende schijf wordt verspreid om een colloïdale toestand te vormen.
De aanpassingslimiet van de dynamische en statische schijf van de colloïdmolen verwijst meestal naar de afstand tussen de statische schijf en de dynamische schijf. Deze afstand heeft rechtstreeks invloed op het inloopeffect van de schijf. De aanpassingslimiet van de dynamische en statische schijf van de colloïdmolen wordt bepaald door de volgende factoren:

Productparameters

model	capaciteit	stroom	Onbelaste snelheid	maat
130	0.2-4t/h	7,5 kW	2900 tpm	9004001000mm
180	0.8-6.0t/h	15 kW	2900 tpm	11005001100mm
210	4-15t/h	22 kW	2600 tpm	12005001400mm

1. Rotatiesnelheid: De rotatiesnelheid van de colloïdmolen heeft invloed op de druk tussen de dynamische en statische schijven en heeft direct invloed op het inloopeffect van de schijven. Daarom is het bij daadwerkelijke toepassing noodzakelijk om de juiste rotatiesnelheid aan te passen aan de kenmerken en vereisten van het materiaal.
2. Materiaalviscositeit: De viscositeit van het materiaal heeft ook invloed op de aanpassingslimiet. Hoe hoger de viscositeit van het materiaal, des te kleiner is de instelgrens die nodig is tijdens het inloopproces.
3. Statisch schijfmateriaal: De hardheid en ruwheid van het statische schijfmateriaal hebben ook invloed op de afstellimiet.
Door de bovenstaande factoren uitgebreid in overweging te nemen, kan de aanpassingslimiet van de dynamische en statische schijven van de colloïdmolen worden geregeld om een ideaal inloopeffect te produceren.

Gerelateerde suggesties
1. Het wordt aanbevolen om bij het eigenlijke applicatieproces eerst experimenten uit te voeren om de parameters zoals de rotatiesnelheid en de instellimiet die geschikt zijn voor het materiaal te bepalen en deze vast te leggen.
2. Gebruik hoogwaardige materialen met een uniforme deeltjesgrootte en een stabiele chemische samenstelling en hebben geen nadelige gevolgen voor de slijpschijf.
3. Om de levensduur van de apparatuur te verlengen, moeten de statische en dynamische schijven regelmatig worden onderhouden en vervangen.
Samenvattend wordt de aanpassingslimiet van de dynamische en statische schijven van de colloïdmolen beïnvloed door meerdere factoren. We moeten de juiste parameters aanpassen aan de werkelijke situatie om het inloopeffect te garanderen. Tegelijkertijd is regelmatig onderhoud en vervanging van apparatuur ook de sleutel om de normale werking van de apparatuur te garanderen.