Werkingsprincipe en interne structuur van de extruder
Dec 04, 2024| De extruder laat snel de druk van de grondstoffen los onder hoge temperatuur en hoge druk om een geëxtrudeerd product te vormen. De kern van het extrusieproces is om water in korte tijd om te zetten in waterdamp, zodat de grondstoffen snel uitzetten en zo een geëxtrudeerde toestand vormen. Het werkproces van de extruder is hoofdzakelijk verdeeld in de volgende fasen:
1. Verwarmingsfase.
De extruder maakt gebruik van een elektrische verwarmer of een gasverwarmer om de temperatuur in de extruder te verhogen tot de vereiste verwarmingstemperatuur van de grondstoffen.
2. Fase van drukverhoging.

| Model | Capaciteit | Stroom | Gewicht | Dimensie |
| MK-40 | 40-50KG/u | 5,5 kW | 310KG | 1300*1200*1100MM |
| MK-50 | 80-100KG/u | 7,5 kW | 330KG | 1350*1100*1200MM |
| MK-60 | 120-150KG/u | 15 kW | 360KG | 1350*110*1200MM |
| MK-90 | 400-500KG/u | 30 kW | 800KG | 1650*1450*1300MM |
Op dit moment begint de druk in de extruder toe te nemen. Wanneer de druk de ingestelde waarde bereikt, wordt de uitlaatklep van de extruder geopend om het geëxtrudeerde product af te voeren.
3. Decompressie- en extrusiefase.
Op het moment dat het geëxtrudeerde product uit de extruder wordt afgevoerd, neemt de druk plotseling af, waardoor de grondstoffen snel uitzetten en een geëxtrudeerd product vormen.
4. Ontladingsfase.
Het geëxtrudeerde product in de extruder wordt afgevoerd om de vorm en smaak van het geëxtrudeerde product te behouden.

