Welke snacks kunnen worden geproduceerd op de productielijn van de chips?
Aug 01, 2025| Welke snacks kunnen worden geproduceerd op de productielijn van de chips?
De productielijn van de aardappelchips kan een verscheidenheid aan gepofte snacks produceren, waaronder chips, frietjes, rijstcrackers, popcorn, rijstwafels, havermout en meer. Hoewel de apparatuur eenvoudig te gebruiken en te bedienen is, wat zijn de componenten van de apparatuur? Wat is de functie van elke component? Laten we een korte blik werpen.
Snacks zijn altijd een belangrijk onderdeel geweest van de informele voedselmarkt. Terwijl traditionele diepe - frituur- en puffmethoden een knapperige textuur bieden, stimuleert het stijgende gezondheidsbewustzijn een trend naar non - frituurmethoden.
De kern van de extruder ligt in het fysieke puffproces onder hoge temperatuur en hoge druk. De roterende schroef stuwt het materiaal door een drievoudige werking van afschuiving, wrijving en verwarming, waardoor de zetmeelstructuur gelatiniseert. Wanneer de hete pasta plotseling uit de matrijs wordt afgegeven in een normale drukomgeving, verdampt het vocht onmiddellijk en breidt het uit, waardoor een poreuze, knapperige strook wordt gevormd. Dit proces elimineert de noodzaak van diepe - frituren, maar behoudt het natuurlijke aroma van de maïs en bereikt superieure puffinguniformiteit in vergelijking met traditionele diepe - frituren.
| Model | Stroom | Capaciteit | Verwarming | Dimensie (mm) | Gewicht |
| LXT-65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| LXT-70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| LXT-85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Hoofdcomponenten van de productielijn
Een complete productielijn voor aardappelchip bestaat meestal uit vijf modules:
- Voorbehandelingssysteem: na screening en steenverwijdering wordt de maïsvoer in een molen gevoerd, waar deze wordt verpletterd tot een fijnheid van 80-120 mesh en vervolgens gemengd met de hulpingrediënten in een mengtank.
- Twin - schroef extruder: het gebruik van variabele - snelheidsregeling, de looptemperatuur kan nauwkeurig worden geregeld. Het matrijsbekleding bepaalt de productdikte.
- Knippen en vormen eenheid: roterende messen snijden de geëxtrudeerde continue strips in standaardlengtes, terwijl een gelijktijdig oliespuitsysteem oppervlakte -kruiden biedt.
- Drogen en koellijn: een multi {- Laag Mesh Belt Oven gebruikt 60-80 graden hete lucht om overtollig vocht te verwijderen, terwijl een koeltunnel de productvorm instelt.
- Verpakkingseenheid: Automatisch wegen en vullen, gecombineerd met stikstof - gevulde verpakking, verlengt de houdbaarheid tot meer dan 6 maanden.
Grondstofmixer
De mixer wordt gebruikt om de poedervormige grondstoffen en vloeibare kruiden gelijkmatig te mengen. Het vocht- en zetmeelgehalte van de grondstoffen heeft direct invloed op de mate van puffen. Daarom is het bij het selecteren van grondstoffen het beste om grondstoffen te kiezen met matig vocht- en zetmeelgehalte.
Snack Puffing Machine
Corn Puffing Machine is de belangrijkste machine bij de productie van gepofte voedsel. In de maïs -puffende ontbijtgraanmachine wordt de grondstof gestoomd en gevormd bij hoge temperatuur. Dan wordt het geëxtrudeerd door de gaten van de dobbelsteen. Daarom kunnen verschillende gepofte voedingsmiddelen worden gemaakt door verschillende vormen en vormen te veranderen.
Kruidenmachine
Om een unieke smaak te verkrijgen, is een kruidenmachine vereist voor kruiden. De kruidenmachine heeft de kenmerken van continue werking en zal de structuur van het gepofte voedsel niet vernietigen.
Verpakkingsmachine
Voor opslag en transport moeten uitgebreid voedsel worden verpakt. Wij bieden verpakkingsmachines die zowel tas- als doosverpakkingsindelingen kunnen produceren.
FAQ
Vraag: Ben je een fabriek?
A: Ja, dat zijn we. We hebben uitgebreide productieervaring. Onze apparatuur ondergaat meerdere kwaliteitsinspecties vóór verzending om kwaliteit te waarborgen.
Vraag: Zijn er kortingen op apparatuur?
A: Omdat we een fabriek zijn, kunnen we lagere prijzen bieden.
Vraag: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor mijn behoeften?
A: We zullen u matchen met de meest geschikte productielijnapparatuur op basis van uw specifieke behoeften.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over procesontwerp, apparatuurlay -out, installatieplan voor het constructie van een machine, de turnkey -offerte, enz.
Kernprocesapparatuur
Kwalificaties en onderscheidingen
