Hoe kies je voedselpuffapparatuur?
Oct 16, 2024| Er zijn twee hoofdmethoden voor puffen: droog puffen en nat puffen. De specifieke keuze is afhankelijk van de feitelijke situatie. Allereerst hangt het af van de functie van de puffermachine die je gebruikt. De door ons bedrijf geproduceerde voedselpuffmachine kan zowel voor droog als nat puffen worden gebruikt. De keuze voor welke methode hangt af van het vochtgehalte van de sojaboon. Wanneer het vochtgehalte van de sojaboon hoog is, is droog puffen bevorderlijk voor de verdamping van vocht en de vermindering van het vochtgehalte van het sojabonenpoeder. Nat puffen voert voornamelijk stoom door de conditioner en het gestoomde materiaal komt de puffkamer binnen, maar het vochtgehalte van het product na compressie-puffen is hoog en het moet worden gedroogd en gekoeld. Wanneer het vochtgehalte van de sojaboon laag is, kan nat puffen worden gebruikt, omdat het door het toevoegen van stoom gemakkelijk te conditioneren is, waardoor de opbrengst per tijdseenheid kan toenemen en het een sterker destructief effect heeft op sommige anti-nutritionele factoren. die de voedingswaarde van sojabonenpoeder verder kan verbeteren en verhogen.

| NEE | Model | Capaciteit (kg/u) | vermogen (kw) |
| 1 | DF50-28D | 60-100 | 37 |
| 2 | DF62-28D | 200-350 | 90 |
| 3 | DF72-28D | 350-500 | 110 |
| 4 | DF90-28D | 500-1000 | 160 |
Voordelen van het gebruik van voedselextruder:
1. Sterk materiaaltransportvermogen, produceert zelden materiaalterugstroming en lekkage;
2. Sterk zelfreinigend vermogen van de schroef;
3. Kleine slijtage van de schroef en cilinder;
4. Geschikt voor het verwerken van materialen met een laag en hoog vochtgehalte (8% ~ 80%), met een breed aanpassingsvermogen aan materialen. Bij verwerking met een voedselextruder met enkele schroef kan de machine niet normaal werken als het vochtgehalte van het materiaal hoger is dan 35%;
5. Hoge productie-efficiëntie en stabiele werking.

