Stadia van het extrusieproces van voedsel

Mar 18, 2025|

Voedselxtrusie is een gedetailleerde procedure met veel tussenliggende fasen. Het diagram biedt een korte samenvatting van de fasen van het geëxtrudeerde voedselproces, zoals afgeleid van de bevindingen van verschillende gezaghebbende bronnen.

Voorbewerking en materiële voorbereiding:Deze fase is het meest cruciaal, waarbij het kiezen en verwerken van grondstoffen het fundamentele onderdeel van het werk is. De ingrediënten worden verwerkt door te slijpen om de gewenste uniforme deeltjesgrootteverdeling te bereiken. Het vochtniveau is gecorrigeerd en vereiste chemicaliën worden toegevoegd om dit te normaliseren ter voorbereiding op de volgende extrusiestappen.

Voeden en mengen:De mixen die in de vorige fase zijn bereid, worden geïntroduceerd in de extruder, waar ze vrij diametrisch worden gemengd. Deze fase garandeert ook een grondige mengen van de materialen, wat belangrijk is voor de kwaliteit van de uiteindelijke output. Zowel de voerverhouding als de voedingssnelheid van de mengsels moeten zorgvuldig worden gereguleerd om een ​​stabiele toestand te behouden.

Extrusiekooking:Tijdens deze fase wordt het materiaal gemengd, geschoren en in hoge mate verwarmd. De assimilatie van zowel mechanische als thermische energie bevordert zetmeelgelatinisatie en eiwitdenaturatie, waardoor de toestand van het mengsel verandert van een vaste naar een semi-vloeistofgeplasticeerde toestand. Deze status is nodig om de juiste vorm van de machine te verkrijgen die het product moet aannemen.

info-600-600

odel Stroom Capaciteit Verwarming Dimensie (mm) Gewicht
Lys -65 5,5 kW 50 kg/h 1 kW 1720*870*1050 350 kg
Lys -70 15 kW 150 kg/h 1 kW 1720*970*1250 500 kg
Lys -85 18,5 kW 200-300 kg/h 2 kW 1360*1870*850 650 kg
Lys -95 22 kW 400-500 kg/h 2 kW 2300*1170*1400 850 kg

Vormen en vormen:De plasticte massa wordt door de dobbelsteen gedwongen, zodat het gevormde massa -resultaat in het eindproduct. Waar het eenvoudigste proces ontstaat uit extrusie, worden zorgvuldige overwegingen genomen met de die opening omdat het verantwoordelijk is voor de vorm en afmetingen van het resulterende profiel.

Uitbreiding en koeling:Terwijl het gevormde materiaal uit de dobbelsteen komt tijdens de vrije expansie, zorgt een scherpe vermindering van de druk ervoor dat vocht verdampt en uitzet. Deze stap is de sleutel tot het bereiken van de verwachte textuur en structuur in de geproduceerde extrusie. Gecontroleerde koeling smelt de gevormde structuur en zorgt ervoor dat deze intact blijft.

Knippen en naverwerking:Ten slotte wordt het geëxtrudeerde en grote materiaal gesneden tot gedefinieerde lengtes of vereiste vormen met behulp van een snijder op de gewenste hoogte. Verwerking na extrusie, indien van toepassing, omvat drogen, smaak, zouten of coating, afhankelijk van het resulterende product.

Door deze stappen te begrijpen, kan men extrusiekooking toepassen om dezelfde kwaliteit breder te repliceren in breder in vele soorten voedselproducten.

 

Aanvraag sturen