Hoe onderhoud en service de sesam -plakmachine?
Jun 04, 2025| Installatiestappen
(1) Controleer of de colloïde molenpijplijn en gewrichten los zijn . Draai de colloïdmolen met de hand om te zien of deze flexibel is .
(2) Voeg lagersmeerolie toe aan het lagerlichaam en merk op dat het olieniveau aan de middellijn van het oliemarkering moet zijn . De smeerolie moet in tijd worden vervangen of aangevuld .
(3) Schroef de inlaatschroef van de waterinlaat van de colloïde molenpomplichaam en injecteer water (of slurry) .
(4) Sluit de poortklep, uitlaatdeuze en inlaatvacuümmeter van de wateruitlaatpijpleiding .
(5) Start de motor om te zien of de motorrichting correct is .
(6) Start de motor . Wanneer de colloïdmolen normaal wordt uitgevoerd, opent u de uitlaatdrukmeter en inlaatvacuümpomp . Nadat ze de juiste druk hebben vertoond, geleidelijk de poortventiel opent en de motorbelasting tegelijkertijd controleert .
(7) Probeer de stroomsnelheid en kop van de colloïdmolen binnen het bereik van het typeplaatje te regelen om ervoor te zorgen dat de colloïdmolen op het hoogste efficiëntiepunt werkt om het maximale energiebesparende effect te bereiken .
(8) Tijdens de werking van de colloïdmolen mag de lagertemperatuur niet groter zijn dan 35 graden boven de omgevingstemperatuur en mag de maximale temperatuur niet groter zijn dan 80 graden .
(9) Als de colloïde molen een abnormaal geluid maakt, stop dan de machine onmiddellijk en controleer de oorzaak .
(10) Wanneer de colloïde molen moet worden gestopt, sluit u eerst de poortklep en de drukmeter en stop dan de motor .
(11) Tijdens de eerste maand van de werking moet de smeerolie van de colloïdmolen na 100 uur worden vervangen en vervolgens elke 500 uur .
(12) Pas de verpakkingsklier regelmatig aan om ervoor te zorgen dat het druipen in de verpakkingskamer normaal is (bij voorkeur druipend) .
(13) Controleer regelmatig de slijtage van de ashoes en vervang deze op tijd als deze wordt versleten .
(14) Wanneer de colloïdmolen wordt gebruikt in het koude winterseizoen, schroef na het stoppen van de machine de aftapplug aan de onderkant van de pomplichaam om het medium af te voeren . Voorkom bevriezing en kraken .
(15) Als de colloïdmolen lange tijd niet wordt gebruikt, moet de pomp volledig worden gedemonteerd, het water moet worden weggevaagd, de roterende onderdelen en gewrichten moeten worden ingevet en geïnstalleerd, en vervolgens correct opgeslagen .

| Model | Spanning | Power KW | Uitvoer kg/h | Gewicht KG | Afmetingen (mm) |
| Gn -50 | 380/50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| Gn -80 | 380/50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| Gn -110 | 380/50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| Gn -130 | 380/50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| Gn -180 | 380/50Hz | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| Gn -220 | 380/50Hz | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| Gn -240 | 380/50Hz | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| Gn -300 | 380/50Hz | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Voorzorgsmaatregelen voor installatie en gebruik
1. Sluit de voederhopper of de voedingspijp en de ontladingspoort aan, sluit vervolgens de ontladingscirculatiepijp aan en sluit vervolgens het koelwater en de lekpijp aan .
2. Install the electric starting device (if conditions permit, users can equip it with an ammeter and indicator light or inverter, etc.) After connecting the power supply, pay special attention to the direction of operation when starting the machine, determine whether the motor rotates in the normal direction, or check from the feed pipe diameter whether the direction is consistent with the rotation direction arrow of the "red warning sign" on the colloid Mill . Idle running (gebrek aan vloeistof in de kamer) en reverse rotatie zijn absoluut verboden .
3. Voordat u een geschikte hoeveelheid water of andere vloeistof gerelateerd aan het verwerkte materiaal aan de voederhopper hebt of laat het in de kamer, en laat het natte materiaal in de refluxstatus door de circulatiepijp . . . . . . {.} .} .} { Motor .
Klantenbezoek


