De productielijn van de graanbalk
Model
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Stroom
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Capaciteit
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- product Introductie
Productintroductie
De productielijn van de graanbalk is de beste uitrusting voor het produceren van graanbars Popcorn Candy, Cereal Bar, Reeses Puffs, Nutri Grain Bar, Peanut Butter Cheerio Bars, Noten Cake, Egg Tallow Cake, Corn Cake, die een zeer hoge vraag heeft.
Productparameters
|
Model |
Stroom |
Capaciteit |
Verwarming |
Dimensie (mm) |
Gewicht |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg\/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg\/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg\/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg\/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Er zijn veel soorten van deze energiebalkproductieapparatuur.
De gewone productielijn van de chocoladereep, de productielijn van de eiwitstaaf, productielijn van de graanbalk, de productielijn van de snickerbalk en de productielijn van de candybar.
Hoe kan ik problemen met de productielijn van de granenbar oplossen?
Tijdens een lange periode van gebruik zal de volledige productielijn van de graanbalk bepaalde slijtage ervaren en zal er een verscheidenheid aan fouten optreden. Hierna volgen enkele veel voorkomende methoden voor het oplossen van problemen voor productielijnen van granen.
1. Controleer alle kracht-, gas- en hydraulische bronnen voor de eiwitstaafinstallatie. Problemen met deze onderdelen zullen leiden tot storingen, zoals het falen van de workshopvoeding, lage voeding, verbrande verzekering, slecht contact met de Power Plug, etc.
2. Controleer of de positie van de eiwitbalk Extrader machine -sensor wordt gecompenseerd. U moet dit onderdeel controleren wanneer u voldoet aan sensorfout, gevoeligheidsfout, enz.
3. Controleer de relais, stroomregelkleppen op de planten van de hele graanstaaf, drukregelkleppen. Net als magnetische inductiesensoren zullen relais ook overlapping hebben bij het plakken van langdurig gebruik, waardoor het normale elektrische circuit niet kan worden gewaarborgd en vervanging nodig is. Deze apparaten, net als sensoren, zijn componenten die routinematig onderhoud vereisen.
4. Controleer elektrische, pneumatische en hydraulische circuitverbindingen. Als geen van de bovenstaande drie stappen problemen onthult, controleer dan alle circuits. Zoek naar gebroken draden in de circuits, controleer op schadelijke vouwen in de pneumatische buizen en controleer op blokkades in de hydraulische olielijnen.
5. Controleer de line -controller van de graanbalk. Als geen van de bovenstaande delen enig probleem vertoont, kan de fout in de controller verschijnen.

FAQ
Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% T\/T vooraf, 70% saldo vóór verzending na inspectie.
Vraag: Hoe zit het met de after-service?
A: We zullen 1 ingenieur naar de fabriek van de koper sturen voor 7-14 Days -periode installatie en training naar de operators.
Onze voordelen
150
+
Aantal werknemers
3000㎡+
Fabrieksgebied
10
+
Jaren van ervaring
800㎡+
Bedrijfsgebied
Kwalificaties en onderscheidingen

Populaire tags: De productielijn van de graanbalk, China De productielijn van de graanbalk Productielijn, fabriek












