Industrieel voedsel -extruder

Model
40 50 60
productiecapaciteiten
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Stroom
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

Aanvraag sturen

product Introductie

Productintroductie

Industrieel voedsel extrusie is een veelzijdig proces dat een extruder gebruikt om voedselingrediënten door een dobbelsteen te dwingen, ze in een verscheidenheid aan vormen en texturen te vormen, en het voedsel ook naar je smaak kan koken.

Productparameters

Model	Stroom	Capaciteit	Verwarming	Dimensie (mm)	Gewicht
Lys -70	15 kW	150 kg/h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18,5 kW	200-300 kg/h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22 kW	400-500 kg/h	2 kW	230011701400	850 kg

Als voedselverwerkingsapparatuur heeft de voedsel -extruder veel voorzorgsmaatregelen in gebruik. We moeten bijvoorbeeld de machinekop, beweging en loodschroef verwijderen voordat we de bewerking starten, en we moeten de rijst op de machine voorzichtig reinigen. Vuil en olie, en vervolgens opnieuw geïnstalleerd. Alleen op deze manier kan het materiaal de vereiste status en kwaliteit bereiken. Dus waar moeten we in het proces van puffing extrusieapparatuur operatie op, waar we op letten?
Zaken die aandacht nodig hebben tijdens de werking van de extruder zijn: Start de machine bij het gebruik van de machine voor 1-2 Minuten eerst en voeg vervolgens de grondstoffen langzaam toe aan de voedingspoort, en wanneer ongeveer een handvol grondstoffen de ringgroef van de schroefaskop kan vullen, stop met het voeden en uitvoer van wrijvingsvoorbrenging. Wanneer de temperatuur van de standby -kop stijgt, neemt de druk in de machine -holte toe en begint het mondstuk uit te werpen, dan wordt het materiaal gevoed. Aangezien de machineholte op dit moment niet de normale temperatuur en druk heeft bereikt, moet de voedingshoeveelheid geleidelijk langzaam worden verhoogd.

Bij het werken met industriële voedsel -extruders, prioriteit geven aan de veiligheid door machinebescherming te implementeren, de juiste PBM te gebruiken en een grondige training te geven over operationele procedures en gevarenherkenning.
Hier is een meer gedetailleerde uitsplitsing van veiligheidsmaatregelen voor industriële voedselontwikkelaars:
1. Machine bewaken en veiligheidsvergrendeling:
Doel:
Om toegang tot bewegende delen te voorkomen en het risico op verstrengeling of contactletsels te minimaliseren.
Uitvoering:
Zorg ervoor dat extruders zijn uitgerust met geschikte bewakers en veiligheidsvergrendelen.
Gegevens:
Bedek alle bewegende delen, inclusief schroeven, vaten en die koppen.
Installeer interlocks die de machine uitschakelen wanneer bewakers worden geopend.
Gebruik vangrails en barrières om de toegang tot gevaarlijke gebieden te beperken.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% T/T vooraf, 70% saldo vóór verzending na inspectie.
Vraag: Geef u een formule aan koper?
A: Ja, we leveren formules aan de koper.